烫金印花加工-义乌烫金印花-汇轩印花来图来样

义乌汇轩丝网印花厂***从事：丝网印花、服装印花、箱包印花、泳装印花、烫金烫银印花、发泡印花、热固油印花、硅胶印花等印花业务。

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叠印印花的三个常见问题

1、溢浆及烘焦：溢浆及烘焦现象的产生与花筒叠印处的深度有很大的关系。以哔叽、直贡为例，两只花筒相叠一般掌握在0．2mm(20丝)左右，服装烫金印花，蕞多不超过0．3rmn(30丝)，在三色叠印中更应注意是否超深，否则会造成溢浆或在烘燥时产生烘焦现象。

2、风印：冰浆一活性染料工艺、冰浆一缩聚染料工艺等，冰染染料中如用醋酸作抗碱剂，由于醋酸系挥发性酸，容易使活性染料、缩聚染料等产生风印疵病，故宜用氧化锌中和。活性染料中的碱剂，烫金印花厂，缩聚染料中的硫i脲、碱剂用量不能过低。

3、拼绿发花：造成叠印拼绿发花与浅蓝、黄两色在印制过程中的情况有关，浅蓝花筒的雕亥0深度不够或网点太大，致使携浆不匀以至露地，当黄浆叠印上去后有不匀感。一般以采用薄浆或乳化浆N作糊料的办法来增加渗透解决。叠印块面处雕刻采用26&28网纹，烫金印花加工，深度n12～o．13ram(12～13丝)为宜。另外，花筒再印时则应注意块面深度的变化，花筒如太浅，则应采取相应的措施。缩聚黄6G力份较低，单位用量较高，溶解性能极差，在水溶液中呈悬浮状态，调成的色浆容易发胀，一般宜采取低温调制法，并以中性酒精作解冻剂，印制效果比较理想。但有时因原糊量不足、搅拌不够以及色浆静置过久，往往会发生脱水、解析现象，致使呈黄色絮状物而析出。在直贡等表面紧密的织物上与浅蓝叠印易出现羽状发花，义乌烫金印花，可采取将色浆增厚并快速打匀等办法予以改善。

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纺织品印刷印花

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

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机械印花烫金浆

1、机械特种烫金浆：从所周知，机械印花很多都是活性印花为主。为了更好的达到印花的其他效果，今年来在活性印花中，加入了涂料烫金工艺。一般的涂料印花是干湿印花工艺，PH值是中性的，而活性印花是湿湿印花工艺，PH值不是中性的，所以在市场上又有新的要求。机械特种烫金浆要求在原有的基础上，解决耐PH值得的问题。目前，此印花工艺已成功在机械印花厂应用，既节约了时间，又节省了生产成本，满足了发展所需。

2、机械平面印花烫金浆：有别于手工平面烫金浆。手工平面烫金浆追求表面初始粘力大，而机械印花烫金浆的表面初始粘力要求小，在布匹印花后收卷布时不能粘有布毛，否则会影响产品***终的质量问题。机械平面印花烫金浆的工艺：织物上浆→烘干→收布→放布→烫金→成型。机械平面烫金浆因上浆量少，因而手感好，但烫金平整度不太好，光亮度较差，所以有人又称磨砂烫金。

3、机械立体烫金浆：因为机械印花的特殊性，为了能够制作出3D立体烫金效果，机械印花机部可以象手工印花那样重复多次印刷，所以在设定生产机械印花烫金浆配方时，在生产工艺中都加入了微囊发泡粉。利用微囊发泡粉的工作原理，在印花过热过程中，微囊发泡粉起到关键的作用，既能满足三维立体工艺要求，又解决了收、放布热压烫的工艺要求。机械立体烫金浆的不足之处就是弹性差一些。